Anti-graffitipoedercoating: "onzichtbare beschermende kleding" voor stedelijke openbare voorzieningen

In een tijd waarin verstedelijking versnelt, is het schoonmaken en onderhoud van stedelijke openbare voorzieningen een belangrijk probleem geworden. Graffiti vernietigt niet alleen de schoonheid van de openbare omgeving, maar verhoogt ook de kosten van het reinigen. In deze context is anti-graffitipoedercoating, als een innovatieve functionele coating, een belangrijk technisch middel geworden om het probleem van stedelijke graffiti op te lossen met zijn unieke prestatievoordelen.

Het kernprincipe van anti-graffitipoedercoating is het construeren van een hydrofobe en oleofobe microstructuur door de oppervlaktevrije energie te verminderen. Deze coating is gebaseerd op een polyester-polyurethaan composietsysteem en een speciaal proces wordt gebruikt om een ​​micro-nano ruwe structuur te vormen vergelijkbaar met een lotusblad op het oppervlak van de coating. Wanneer de vloeistof in contact komt met de coating, kan de vloeistof vanwege het verschil in oppervlakte -energie het oppervlak van de coating niet infiltreren, maar vormt bolvormige druppeltjes die rollen en glijden, waardoor de vlekken aan het oppervlak worden weggenomen. Dit fysieke mechanisme maakt het voor graffiti -inkt moeilijk om zich effectief te houden. Zelfs als een kleine hoeveelheid residu wordt gevormd, kan deze gemakkelijk worden verwijderd door gewone wasmiddelen of oplosmiddelen zonder de coating te beschadigen.

Vanuit het perspectief van materiaalformulering wordt de technologische doorbraak van anti-graffitipoedercoating weerspiegeld in het innovatieve ontwerp van het harssysteem. Hoewel pure polyester coatings goede mechanische eigenschappen hebben, zijn ze niet bestand tegen vlekken; Hoewel polyurethaancoatings vlekkenweerstand hebben, zijn ze kostbaar en hebben ze een slechte taaiheid. Door een samenstelling van hoge hydroxylpolyester met geblokkeerd isocyanaat in een specifieke verhouding, worden de chemische resistentie en hardheidsvoordelen van polyurethaan behouden en worden de taaiheid en hechting van de coatingfilm verbeterd door polyester. Dit synergetische effect stelt de coating in staat om goede weerweerstand en mechanische eigenschappen te hebben met behoud van anti-graffiti-prestaties.

De microstructuur van de coating is een sleutelfactor bij het bepalen van de anti-graffiti-prestaties. Studies hebben aangetoond dat wanneer de oppervlakteruwheid van de coating een bepaalde drempel bereikt, de toename van het vaste-vloeistofcontactoppervlak het vloeistofafstotende effect zal verbeteren. Dit schijnbaar tegenstrijdige fenomeen komt voort uit de dynamische balans van oppervlakte -energie - de ruwe structuur verhoogt de energiedrempel die nodig is voor vloeibare infiltratie, zodat de oppervlakte -energie van de coating altijd lager is dan de kritieke waarde die nodig is voor vloeibare infiltratie. Dit ontwerpconcept is zeer consistent met het zelfreinigende effect van lotusbladeren in de natuur. Door de microscopische morfologie van biologische oppervlakken te simuleren, worden de super-vloeibare repellente uitvoering van kunstmatige coatings bereikt.

In termen van applicatieprestaties, anti-graffitipoedercoatings tonen aanzienlijke voordelen. De hardheid van de coating kan meer dan 2 uur potloodhardheid bereiken, en de impactweerstand heeft de GB/T 1732 standaardtest doorgegeven, wat weerstand tegen mechanische schade vertoont. De chemische resistentietest toont aan dat de coating geen verandering heeft nadat hij gedurende 168 uur is ondergedompeld in een 5% zoutzuuroplossing en het oppervlak wordt niet beschadigd nadat het 10 keer met aceton is afgeveegd. Deze prestatie-indicatoren zorgen voor de stabiliteit op lange termijn van de coating in de buitenomgeving en kunnen de invloed van natuurlijke factoren zoals ultraviolette straling en zure regenerosie effectief weerstaan.

De optimalisatie van het bouwproces is een belangrijke link om de prestaties van de coating te waarborgen. De coating hanteert elektrostatische sproeipechnologie, het bouwtemperatuurbereik is 130-200 ℃ en de uithardingstijd is 20 minuten. De volgende punten moeten worden opgemerkt tijdens de constructie: de olievlek op het oppervlak van het substraat moet grondig worden gereinigd vóór het spuiten; De spuitdikte moet worden geregeld binnen het bereik van 60-80μm; Het sporengas dat tijdens het uithardingsproces wordt gegenereerd, moet worden verzameld via het uitlaatgasbehandelingssysteem. De precieze controle van deze procesparameters is direct gerelateerd aan de dichtheid en oppervlaktekwaliteit van de coating.

Anti-graffitimoedercoatings hebben een breed scala aan toepassingen, die gemeentelijke voorzieningen, openbaar vervoer, onderwijs en medische zorg en andere gebieden dekken. Na het coaten van het oppervlak van buitenbanken, bushaltes, lamppalen en andere faciliteiten, kan de frequentie van reiniging en onderhoud aanzienlijk worden verminderd; Bij gebruik in ziekenhuismeubels, laboratoriumapparatuur en andere scenario's kan de chemische resistentie ervan effectief weerstand bieden aan desinfecterende erosie; Bij de coating van elektronische apparatuurschalen kan het langdurige anti-foulingbescherming bieden. Deze multifunctionele eigenschap maakt het een onmisbaar beschermend materiaal in de moderne stedelijke constructie.