Het principe van elektrostatisch poederspuiten:
Het fenomeen corona-ontlading wordt gebruikt om de poedercoating op het werkstuk te laten adsorberen. Het proces is als volgt: de poedercoating wordt in het spuitpistool gevoerd door het persluchtgas uit het poedertoevoersysteem en de hoogspanning die wordt gegenereerd door de hoogspanningselektrostatische generator wordt toegevoegd aan de voorkant van het spuitpistool. Door corona-ontlading worden dichte elektrische ladingen in de buurt gegenereerd en wordt het poeder uit de spuitmond van het pistool afgevoerd. Bij het spuiten worden geladen verfdeeltjes gevormd, die onder invloed van elektrostatische kracht met de tegenovergestelde polariteit naar het werkstuk worden aangetrokken. Naarmate het verstoven poeder toeneemt, hoopt de elektrische lading zich op. Wanneer het een bepaalde dikte bereikt, wordt statische elektriciteit opgewekt. Afstoting blijft niet adsorberen, zodat het hele werkstuk een bepaalde dikte van poedercoating verkrijgt, en dan wordt het poeder gesmolten, geëgaliseerd en gestold door warmte, dat wil zeggen, er wordt een harde coatingfilm gevormd op het oppervlak van het werkstuk.
Wat zijn de stappen in het elektrostatische poederspuitproces?
(1) Oppervlakte voorbehandeling. Voornamelijk ontvetten en ontroesten, de werkwijze is hetzelfde als de voorbehandeling van het aanbrengen van vloeibare verf.
(2) Schraap stopverf. Schraap geleidende stopverf volgens de mate van defecten van het werkstuk en strijk het na het drogen glad met schuurpapier en ga dan verder met het volgende proces.
(3) Bescherming (ook wel afdekking genoemd). Als sommige delen van het werkstuk niet hoeven te worden gecoat, kunnen ze worden bedekt met beschermende lijm voordat ze worden voorverwarmd om verfspuiten te voorkomen.
(4) Voorverwarmen. Voorverwarmen is over het algemeen niet nodig. Als de coating dikker moet zijn, kan het werkstuk worden voorverwarmd tot 180-20°C om de laagdikte te vergroten.
(5) Spuiten. In een hoogspanningselektrostatisch veld wordt het poederspuitpistool aangesloten op de negatieve pool en wordt het werkstuk geaard (pluspool) om een lus te vormen. Het poeder wordt met behulp van negatief geladen perslucht uit het spuitpistool gespoten en op het werkstuk gespoten volgens het principe van aantrekking van het andere geslacht.
(6) Uitharden. Na het spuiten wordt het werkstuk naar een droogkamer gestuurd bij 180~200℃ voor verwarming om het poeder te laten stollen.
(7) Opruimen. Nadat de coating is uitgehard, verwijdert u de beschermer en maakt u de bramen glad.
(8) Inspectie. Controleer de coating van het werkstuk en spuit eventuele gebreken zoals ontbrekende spray, stoten of naaldbellen opnieuw.
(9) Defecte behandeling. Bewerk of spuit de werkstukken opnieuw met gebreken zoals ontbrekende spray, gaatjes, bobbels en luchtbellen.3