Toepassing en toekomst van poedercoatings in de automobielindustrie

Op dit moment heeft mijn land zich ontwikkeld tot 's werelds grootste autofabrikant, en de auto-industrie handhaaft over het algemeen een stabiele ontwikkelingstrend. In de afgelopen jaren zijn, onder begeleiding van milieubeschermingsbeleid en schone productieconcepten in de autocoatingsindustrie, VOS-arme en milieuvriendelijke coatings de belangrijkste drijvende kracht geworden voor de ontwikkeling van autocoatings. Milieuvriendelijke coatings, vertegenwoordigd door poedercoatings en watergedragen coatings, zijn de autocoatings van de OEM geworden. Eerste keuze.

Geschiedenis en proceskenmerken van het autocoatingproces
Multi-coating systeem voor autolak-carrosserie

De meerlaagse coating van autocarrosserieën omvat voornamelijk voorbehandeling van het substraat, elektroforese, tussencoating, kleurverf, vernis, enz. Momenteel worden poedercoatings gebruikt in vernis en tussencoating. Op het gebied van auto-onderdelen hebben poedercoatings goede applicatieresultaten behaald in exterieur (decoratie) onderdelen, interieur (decoratie) onderdelen en functionele onderdelen.

Aanbrengen van poedercoatings op auto-onderdelen
Introduceer het aanbrengen van poedercoating in de productlijn van aluminium wielen en sierdelen. Drie soorten oppervlaktebehandelingsprocessen voor aluminium wielen, waaronder volledig gecoate wielen, fijne wielen en gepolijste wielen, kunnen in alle drie de processen transparant poeder gebruiken.

Poedercoating van auto-decoratieve onderdelen wordt voornamelijk toegepast op de onderdelen van buiten- en interieuronderdelen. De belangrijkste materialen van deze onderdelen zijn ijzeren onderdelen of aluminium onderdelen. Er zijn twee coatingprocessen voor decoratieve onderdelen:
1. Voorbehandeling poedercoating

2. Voorbehandeling elektroforese poedercoating.

Het uiterlijk van auto-versieringsonderdelen streeft naar consistentie met de algemene stijl van het model. Het buitenframe en het zijglas creëren samen een groot ruimteperspectief en het oppervlak is perfect. De prestatie-eisen van de coating zijn een hoge corrosieweerstand en een hoge weersbestendigheid.

De toekomst van poedercoatings voor auto's

Op het gebied van carrosseriecoatings zullen poedercoatings zich blijven ontwikkelen bij het aanbrengen van tussencoatings en lakken.

Op basis van kosten- en milieuoverwegingen. Vergeleken met poedercoating en coating op waterbasis, worden de totale kosten met 1/3 verminderd. Deze kosten omvatten de kosten voor afvalverwerking op waterbasis vanwege de lage verftoepassing, evenals de kosten voor het reinigen van afvalwater van de spuiterij. De proceskosten van het poeder zijn lager omdat circulerende lucht kan worden gebruikt in de poederspuitruimte. De energiekosten van het afstoffen van airconditioning is slechts 1/10 van de tussenlaag op waterbasis.

De kwaliteit en procesbetrouwbaarheid van de poedercoatingtoepassing: de unieke sinaasappelschilkenmerken van het poeder op het coatingoppervlak kunnen een vergelijkbaar effect bereiken als de natte verffilm in het hoogglansvlak. De flexibiliteit en steenslagvastheid van poedercoatings zijn beter dan die van watergedragen tussencoatings. Het droge, natte proces van poedercoaten en elektroforetische verf is een richting die het ontdekken waard is.

De poedercoatingvernis is bestand tegen omgevingscorrosie, weersbestendigheid en krasbestendigheid. De coating poedercoating van 40-50um is consistent met de vloeibare coating. Tegelijkertijd doet het ook pogingen om met ultraviolet licht te genezen.3