Samenstelling van hittebestendige poedercoating

De formule van poedercoatings is hoofdzakelijk als volgt: hars en zijn verharder, die de basis vormt voor de vorming van coatingfilms; additieven, gebruikt om het uiterlijk of verschillende functies van de coating te verbeteren; pigmenten, die de coating verbergen en kleur geven; vulstoffen, eerst Het heeft het effect van fysieke verbetering.

Wanneer de veelgebruikte materialen zoals volledig polyesterhars en epoxyhars boven 350°C zijn, zal de koolstof-zuurstofbinding snel worden verbroken en ontleed, en zal de coating worden gepoederd en afgepeld.

Vanwege de siliconen-zuurstofbinding als hoofdketen, hebben siliconenharsen een hogere oxidatiestabiliteit vanwege hun hogere bindingsenergie en zijn ze de eerste keuze voor de hoofdhars van poedercoatings bij hoge temperaturen. Pigmenten en vulstoffen zijn de sleutel tot de functie van hittebestendige coatings. Vulstoffen moeten worden gekozen met een hoge stabiliteit en kunnen reageren met de functionele siloxaangroepen van siliconenharsen. Daarom zijn vulstoffen op basis van silicaat de eerste keuze, zoals micapoeder en silicapoeder.

De andere zijn silicaatmaterialen, die voornamelijk vanwege hun fosfaatradicalen reageren met metalen en vervolgens zorgen voor de hechting tussen de coating en het substraat.

Wat pigmenten betreft, kunnen de meeste conventionele pigmenten geen hoge temperaturen ervaren boven 500°C. Titaandioxide kan worden gebruikt voor wit, en ijzeroxidezwart, ijzermangaanzwart, rood, geel en blauw kunnen worden gebruikt voor zwart. Verpakte producten worden aanbevolen. De algemene formule zorgt ervoor dat er geen zware metalen in zitten. Zal te veel uitgeven.

Selecteer, afhankelijk van de verschillende poedercoatingmaterialen die moeten worden vernietigd, de juiste structuur van de vernietigingsstaaf en zeefplaat, en installeer de vernietigingsstaaf en zeefplaat afzonderlijk op het verbindingsblok van de aandrijfas en de veer, en controleer of de circuit van de poedercoatingverwerkingsapparatuur is normaal, controleer of de cilinder en motor normaal werken;

Giet het poedercoatingmateriaal via de toevoerbuis in de vernietigingsdoos, sluit het netsnoer op de cilinder en de motor aan op de externe voeding, start de motor en de motor drijft de aandrijfas aan om te draaien, die op zijn beurt de verbinding aandrijft blok en de vernietigingsstaaf op het verbindingsblok om te draaien, vernietig het poedercoatingmateriaal in de vernietigingsdoos. Het vernietigde poedercoatingmateriaal valt in de silo onder de vernietigingsdoos en de cilinder wordt gestart. De cilinder drijft de vernietigingskast door de zuigerstang om op en neer te bewegen op de geleiderail om het beschadigde poedercoatingmateriaal te maken. Het materiaal gaat door de vernietigingsdoos en valt op de zeefplaat;

De cilinder en zuigerstang blijven de vernietigingsdoos naar beneden duwen en maken contact met de zeefplaat om de niet-geselecteerde poedercoatingmaterialen met grote deeltjes op de zeefplaat te verpletteren, de vernietigingskwaliteit en vernietigingsefficiëntie van de poedercoatingmaterialen te verbeteren en vervolgens het product te verbeteren kwaliteit van de coating;

Het door de zeef geselecteerde poedercoatingmateriaal valt op de deflector, stroomt door de deflector in de afvoerbak en wordt uit de bak afgevoerd;

Nadat het poedercoatingmateriaal is vernietigd en geselecteerd, worden de cilinder en motor gesloten om de silo te verwijderen, het poedercoatingmateriaal dat in de doos achterblijft te vernietigen en de voeding te blokkeren.33