Efficiënte recycling van poedercoatings voor toekomstige ontwikkeling

De belangrijkste methoden voor het terugwinnen van poedercoating zijn het terugwinnen van filterelementen en de combinatie van grote cyclonen en kleine cyclonen. Door het recyclingsysteem te verbeteren, kan effectiever en schoner worden geverfd.
1 Detectie- en reinigingsapparaat voor filterelementen. Er is geen uniforme norm voor wanneer het filterelement voor poederterugwinning moet worden afgedankt. Vaak is het filterelement zelf beschadigd en gebarsten voordat het wordt vervangen. Als gevolg hiervan heeft het poeder het daaropvolgende uiteindelijke filtermateriaal - filterkatoen of filterframe - geblokkeerd; of zie Pas toen het poeder ernstig gemorst werd, dacht ik eraan om het filterelement te vervangen.
Omdat het filterelement afhankelijk is van poriën om poeder op te vangen en poeder en lucht te scheiden, bestaat het risico dat de poriën verstopt raken. De verstopte poriën en verminderde herstelefficiëntie kunnen niet met het blote oog worden waargenomen en beoordeeld. Daarom is een apparaat ontworpen om het filterelement automatisch te reinigen en de doorlaatbaarheid van het filterelement te detecteren. Wanneer een bepaalde mate van verstopping (zoals 50% of hoog of laag) wordt bereikt, geeft dit aan dat de herstelcapaciteit onvoldoende is en wordt het filterelement gesloopt. Als de doorlaatbaarheid van elk filterelement continu en automatisch online kan worden gedetecteerd, zoals de luchtstroomsnelheid, zal het beheer van de apparatuur naar een digitaal niveau stijgen en kan het hersteleffect worden weergegeven door cijfers.
2 Frequentieomzetting terugwinningssysteem Voor het terugwinningssysteem betekent het handhaven van een stabiele luchtstroom een ​​stabiel terugwinningseffect. Bij dezelfde terugwinningscapaciteit zullen echter verschillende werkstukken en verschillende poederadhesie-efficiëntie, in combinatie met het geleidende effect van sommige grote werkstukken en lange werkstukken, ook leiden tot het morsen van poeder. De frequentieomzettingsventilator kan worden geselecteerd om het volume van de terugwinningslucht binnen een bepaald bereik aan te passen, wat niet alleen voldoet aan de eisen van geluidsreductie, maar ook aan de eisen van terugwinningscapaciteit.
Sommige productielijnen hebben een beperkte ontwerpcapaciteit, maar soms zijn er te veel productietaken. Een hogere kettingsnelheid kan de productiebehoeften oplossen. Als het herstelwindvermogen echter constant is, zal dit ernstige poedermorsing veroorzaken. De frequentieomzettingsterugwinningsventilator kan zich aanpassen aan een bepaalde toename van de productiecapaciteit en zorgen voor een recyclingeffect. Het frequentieomzettingssysteem kan het luchtvolume verhogen of verlagen volgens het hersteleffect, zodat de poedercoatingproductie een zekere mobiliteit heeft. Wanneer het productievolume klein is of het poederspuitvolume klein is, kan het luchtvolume van de ventilator worden verminderd, wat een bepaald energiebesparend effect heeft.
3 De meest elementaire technologie voor schone poedercabines moet schoon zijn en vrij van pluisjes, onzuiverheden en kan een goede luchtdichte ruimte vormen.
Meer geavanceerde poedercabines mogen geen poederophoping hebben. De poedercabine met blaasinrichting aan de onderkant kan het overgespoten poeder op tijd transporteren om in de poederemmer te worden gebruikt, zodat de hoeveelheid poeder die moet worden gedraaid voor het spuiten erg klein is en het poeder op tijd kan worden gebruikt. Er deden zich kwaliteitsproblemen voor en de hoeveelheid geproduceerd afvalpoeder werd sterk verminderd. De hogere reinigingspoederkamer moet een harde en gladde wand hebben die niet te veel poeder opneemt en gemakkelijk schoon te maken is. Door zijn geleidbaarheid zal het poeder in de metalen poederkamer tot een aanzienlijke dikte worden geabsorbeerd. Door de hoge oppervlakteweerstand van de kunststof damestoilet is het poeder niet gemakkelijk schoon te maken. De glazen damestoilet is niet-geleidend en heeft een lage oppervlakteweerstand. Het poeder zal niet teveel adsorberen en kan gemakkelijk worden gereinigd. De goede transparantie van het glas maakt het voor de operator gemakkelijker om de status van het spuitpistool te observeren. Glas is ook een onbrandbaar materiaal, dat brandgevaar kan voorkomen.3