Inleiding tot de bedieningsmethode om het nivelleringsprobleem van poedercoatings op te lossen

Omdat poedercoatings helemaal geen organische oplosmiddelen bevatten, hebben ze een lage VOS-emissie (vluchtige organische stoffen) tijdens het uitharden en zijn ze een van de meest milieuvriendelijke coatingsystemen geworden. Het zogenaamde egaliseren van de coating verwijst naar de gladde en gladde toestand van de coatingfilm nadat de coating is aangebracht. Het oppervlak met een goede egalisatie mag geen onregelmatige vormen hebben, zoals sinaasappelschil, penseelstrepen, rimpels en krimpgaten.

Over het algemeen is de methode van directe observatie met het blote oog om het monster en het standaardmonster parallel te vergelijken om het niveau van de coatingfilm te beoordelen. Deze methode verschilt van persoon tot persoon en is zeer subjectief. De golflengtescanmethode die in de auto-industrie wordt gebruikt om de oppervlaktetoestand van de coating te karakteriseren, heeft een semi-kwantitatief effect. De lange golf (10 ~ 0,6 mm) en korte golf (0,6-0,1 mm) worden gebruikt voor het scannen en de gemeten waarde ligt tussen 0 en 100. Ondertussen, hoe lager de waarde, hoe gladder het oppervlak van de coatingfilm en hoe beter de nivellering.

De factoren die van invloed zijn op het egaliseren van poedercoatings zijn hoofdzakelijk drie aspecten. Een daarvan is nivelleringshulpmiddelen. Voeg geschikte egalisatiehulpmiddelen toe aan de formulering van poedercoatings, zoals GL588 van Nanhai Company, H98 van Laisi Company en Worlee-Chemie Company. PV88, enz., wanneer de poedercoating wordt gesmolten, kunnen deze additieven de oppervlaktespanning van de coating snel verminderen, de snelle stroom van de coating bevorderen voordat deze in een film uithardt, en oppervlaktedefecten zoals sinaasappelschil, penseelstrepen elimineren of verminderen , rimpelingen en krimp; de tweede is poeder. De smeltviscositeit van de coating. Voor thermohardende poedercoatings geldt dat tijdens het smeltvloeiproces, met de verknopende uithardingsreactie, hoe hoger de temperatuur, hoe sneller de uithardingsreactie, hoe sneller de systeemviscositeit stijgt, hoe korter de vloeitijd en de nivelleringsprestaties zijn beperkt.

Daarom kan de smeltviscositeit van poedercoatings de uiteindelijke egalisering van de coatingfilm niet nauwkeurig weergeven en moet tegelijkertijd rekening worden gehouden met de effecten van het bakproces, de verwarmingssnelheid en de verknopingshardingstemperatuur op de egalisering van de coating; de derde is het bakproces. Bij het bakken van de poedercoating is er sprake van een verhittingsproces en heeft de verhittingssnelheid een grote invloed op de egalisatie van de coating. De trend van dynamische viscositeitsveranderingen met temperatuur is in principe hetzelfde, dat wil zeggen dat de viscositeit in het begin afneemt met de temperatuurstijging en de minimumwaarde bereikt, en vervolgens neemt de viscositeit toe met de temperatuurstijging, die wordt veroorzaakt door de verknopingsreactie. Wat nog belangrijker is, hoe sneller de verwarmingssnelheid, hoe kleiner de minimumwaarde van de viscositeit en hoe hoger de overeenkomstige temperatuur, hoe beter de uitharding van de coatingfilm en hoe beter de egalisatie van de coatingfilm.

Het egaliseren van poedercoatings wordt beperkt door de egalisatiehulpmiddelen, de structuur van de filmvormende hars en het uithardingsmechanisme. Door het gebruik van geschikte egalisatieadditieven, de keuze van een harssysteem met een lage smeltviscositeit en een bijpassend uithardingsproces (UV-uitharding) kan een coatingfilm worden verkregen met uitstekende egalisatieprestaties.33