Polyester poedercoating is een van de belangrijkste varianten van weerbestendige poedercoatings

Poedercoating is een thermohardende poedercoating samengesteld uit polyesterhars, verharder, pigment, vulmiddel en hulpstof. Onder thermohardende poedercoatings zijn polyester poedercoatings een van de belangrijkste varianten van weerbestendige poedercoatings. Om ze te onderscheiden van polyester epoxy poedercoatings worden ze gewoonlijk pure polyester poedercoatings genoemd.

Ook polyester poedercoatings zijn er in vele varianten. De belangrijkste varianten zijn onder meer TGIC-uithardingssystemen voor carboxypolyesterharsen; hydroxyalkylamiden (HAA, handelsnaam Primid XL522 of T105) voor carboxypolyesterharsen. Uithardingssysteem; epoxyverbinding (PT910) uithardingssysteem voor carboxy polyesterhars; tetramethoxymethylglycoluril (Powderlink 1174) uithardingssysteem voor hydroxypolyesterhars, enz. Een geblokkeerd polyisocyanaatuithardingssysteem voor hydroxypolyesterhars wordt in China geclassificeerd als een polyurethaanpoedercoating.

Bij de formulering van polyesterpoedercoatings, voor de selectie van polyesterharsen, volgens de eisen van de gebruiker voor het uiterlijk en de prestaties van de coatingfilm, voor hoogglans en hoogwaardige poedercoatings, wordt de zuurwaarde van de polyesterhars in het algemeen gekozen van 28 tot 35 mg KOH/g. Carboxylische polyesterhars met een glasovergangstemperatuur boven 60 ° C. Voor de vervaardiging van matte polyesterpoedercoatings door middel van droge mengmethode wordt één polyesterhars geselecteerd met een zuurwaarde van ongeveer 20 mg KOH / g, en de andere wordt geselecteerd met een zuur waarde van 50 mgKOH / g Links en rechts carboxy polyesterharsen; Kies voor gerimpelde (reticulaire) polyester poedercoatings een hydroxypolyester met een hydroxylwaarde van 35 tot 45 mgKOH/g; matte verharder doffe polyester poedercoatings, u kunt kiezen voor een veelgebruikte carboxy polyesterhars.

Selecteer op basis van de keuze van polyesterhars de overeenkomstige variëteit verharder en bepaal de hoeveelheid. In weerbestendige polyester poedercoatings zijn de belangrijkste verharders die momenteel worden gebruikt TGIC en HAA. Over het algemeen zijn het uiterlijk en de coatingfilmprestaties van met TGIC uitgeharde polyester poedercoating beter. Nadeel is dat de baktemperatuur wat hoger is en de giftigheid hoger dan bij HAA. Het nadeel van met HAA uitgeharde polyester poedercoating is dat de coatingfilm te dik is. Poriën hebben de neiging om te verschijnen wanneer ze dik zijn, en de vergelingsweerstand van de coatingfilm is niet zo goed als die van het TGIC-systeem wanneer ze uitgehard zijn.

De hoeveelheid TGIC die nodig is voor 100 g polyesterhars WTGIC = APE / (ETGIC × 561)

HAA (Hydroxyalkylamide) vereist voor 100 g polyesterhars WHAA = APE × HHAA / 561

In het HAA-systeem moet op de juiste manier benzoë worden toegevoegd en moet het egaliseermiddel gebaseerd zijn op een weerbestendige polyester of compound. De witmaker heeft weinig effect op het uiterlijk van de coatingfilm, maar het kan de dispersie van het pigment en de vulstof verbeteren en de membraanaandoeningen verminderen, heeft bepaalde voordelen. Het verschil tussen de theoretische rekenresultaten en de feitelijke testresultaten is onvermijdelijk. De uiteindelijke formule moet worden bepaald op basis van theorie en gecombineerd met de praktijk.3