Uithardingstemperatuur en tijd voor poedercoating en coatingeffect

De poedercoating zelf is slechts een halffabrikaat en pas na het spuiten en uitharden kan het het eindproduct worden. Consumenten letten alleen op het effect en de kwaliteit van de coating, waardoor het gebruik van poedercoatings net zo belangrijk is als het maken van poedercoatings. Poeder van lage kwaliteit Hoe goed de spuitapparatuur ook is, hoe nauwgezet de voorbehandeling ook en hoe streng het verfproces ook, er worden geen hoogwaardige producten geproduceerd; hoe goed de kwaliteit van het poeder ook is, er zullen geen hoogwaardige producten zijn als er problemen zijn met de spuitapparatuur, het proces en de voorbehandeling De realiteit is echter dat de meeste aandacht van binnenlandse coatingbedrijven op de poedercoating gaat producten zelf. Als er kwaliteitsproblemen zijn, zoeken ze alleen naar problemen in het poeder. Er is echter onvoldoende aandacht en onderzoek naar het coatingconstructieproces, waardoor een groot aantal coatingproducten niet aan de toepassing kunnen voldoen. Enige uitwerking.

Elke poedercoating heeft zijn eigen uithardingskarakteristiek, die volledige uitharding binnen een bepaald temperatuur- en tijdbereik kan bereiken. Om de efficiëntie te verbeteren en de kosten te verlagen, is het tegen de wet om de uithardingstijd te verkorten. Als de uithardingstemperatuur of -tijd niet genoeg is, zal de uitharding onvolledig zijn, zullen de juiste prestaties niet worden uitgeoefend, zullen de fysieke eigenschappen aanzienlijk worden verminderd, de chemische weerstand zal niet goed zijn en de decoratie, corrosieweerstand en weer weerstand zal niet de verwachte resultaten bereiken. Zelfs als sommige bij lage temperatuur uitgeharde coatings volledig zijn uitgehard, zijn ze niet zo goed als die welke bij hoge temperatuur zijn uitgehard. Vooral bij sommige na uitharding gevormde werkstukken zullen bij de stans- en buigdelen kleine scheurtjes ontstaan ​​en zal vocht langs de scheurtjes binnendringen. , En corroderen snel het basismateriaal. We kunnen zien dat de verkeersbarrières die buitenshuis worden gebruikt, snel na ingebruikname roestplekken zullen vertonen op de booghoeken van het kruispunt. Dit heeft te maken met de baktemperatuur en -tijd en het buigen na het spuiten. Directe relatie.

Sommige mensen denken dat de verwarmingstemperatuur lager is, de reactiesnelheid wordt verlaagd en de nivellering beter kan. In feite is het het tegenovergestelde, omdat na het spuiten van poeder het smelten en stollen bijna tegelijkertijd worden uitgevoerd. De verwarming is snel, de temperatuur stijgt snel en de viscositeit van het systeem neemt snel af. Het nivelleringsproces is voltooid vóór gelatinering en dit soort bord heeft een goede nivellering en minder sinaasappelschil. Tegelijkertijd kan de coating het oppervlak goed bevochtigen, de hechting verbeteren en een betere duurzaamheid hebben. Door de snelle uitharding zal de interne spanning van de filmlaag groter zijn, maar omdat de coatingfilm dunner is, hebben de fysische eigenschappen weinig invloed. Integendeel, als de verwarming langzaam is, blijft de viscositeit van het systeem altijd op een hoger niveau. Op dit moment is het uitharden al begonnen. Naarmate de reactie vordert, blijft de viscositeit stijgen en zal het egaliserende effect niet goed zijn.

Kortom, als u snel wilt opwarmen en in korte tijd de uithardingstemperatuur wilt bereiken, kunt u het ideale coatingeffect en langdurige beschermingsfunctie krijgen. Als de verwarmingstemperatuur laag is en de tijd te lang is, zal de poedercoating smelten, egaliseren en het gecoate object nat maken. Het uithardende effect trad eerder op en de fysieke eigenschappen zijn niet ideaal. Tegelijkertijd zijn de vluchtige stoffen moeilijk te ontsnappen, wat leidt tot voortijdige beschadiging van de coating onder corrosieve omstandigheden, en worden de decoratieve en beschermende eigenschappen niet weerspiegeld.33