Welke factoren zijn van invloed op het egaliseren van poedercoatings?

1. De keuze van pigmenten:

Voordat we kleuren matchen, moeten we niet alleen verschillende kleurtinten matchen, maar ook rekening houden met de olie-opname en verhoogde dosering van verschillende pigmenten. De olieopname van anorganische pigmenten is veel kleiner dan die van organische pigmenten, dus we kunnen anorganische gebruiken Vermijd zoveel mogelijk het gebruik van organische pigmenten voor de door pigmenten gecorrigeerde kleuren. Het totale aandeel van verschillende pigmenten moet worden aangepast aan de bekledingsvereisten van de klant. Zelfs als het pigment met een lage olieopname in overmaat wordt toegevoegd, zal dit een slechte egalisatie veroorzaken.

2. Smeltviscositeit:

Voor thermohardende poedercoatings, tijdens het smeltactiviteitsproces, met de verknopende uithardingsreactie, hoe hoger de temperatuur, hoe sneller de uithardingsreactie, hoe sneller de systeemviscositeit stijgt, hoe korter de activiteitstijd en de nivelleringsprestaties zijn beperkt. Probeer daarom bij het kiezen van een hars een hars te kiezen met een lagere viscositeit en langzamere activiteit, zodat de coating voldoende tijd heeft om te egaliseren.

3. Nivelleeradditieven:

Voeg geschikte egalisatieadditieven toe aan de poedercoatingformulering, zoals Lacey H98, Nanhai 588, enz. Wanneer de poedercoating is gesmolten, kunnen deze additieven de oppervlaktespanning van de coating snel verminderen en de snelle beweging van de coating bevorderen voordat deze is uitgehard om een ​​film te vormen. Verminder uiterlijke gebreken zoals sinaasappelschil, penseelstrepen, rimpels en krimpgaten.

4, de keuze van vulmiddel:

Zoals we allemaal weten, kunnen vulstoffen in poedercoatings niet alleen de kosten verlagen, maar ook verschillende functies van poedercoatings verbeteren, met name de slijtvastheid, maar als onze technici vulstoffen onjuist kiezen, kan dit ook een fatale slag toebrengen aan het egaliseren van poeder. , Het aantal vulstoffen is groot of klein en er is olieabsorptie. Over het algemeen is de olieabsorptie van bariumsulfaat veel kleiner dan calciumcarbonaat, kaolien, micapoeder, kwartspoeder, silicapoeder, enz., bariumsulfaat. Hoe fijner de deeltjesgrootte, hoe hoger de glans, hoe fijner de deeltjesgrootte van andere vulstoffen, hoe groter de olieopname en hoe slechter de egalisatie.3