Is poedercoaten beter dan verf?

Poedercoaten en natlakken
Wat zijn de voor- en nadelen van elk?

Spiraalveer gecoat met poedercoating
Vergeleken met natte coatings is de populariteit van poedercoatings toegenomen, vooral vanwege hun duurzaamheid, in industriële toepassingen
Oppervlaktebehandeling is essentieel voor het praktische gebruik van reactieve metalen zoals nodulair gietijzer en koolstofstaal. Als het niet wordt beschermd, zal het ijzer in deze metalen reageren met zuurstof om roest te vormen. Dit betekent dat het kleurrijke uiterlijk niet alleen decoratief is, het zijn ook functionele barrières om corrosie te voorkomen.

Metalen onderdelen kunnen worden behandeld met poederlak of natlak. Hoewel ze vergelijkbare functies hebben, heeft elk type coating zijn unieke voor- en nadelen.

Beide coatings bevatten harsen, additieven en pigmenten. Het belangrijkste verschil is het oplosmiddel: natte verf bevat oplosmiddel, poederverf niet.

Het oplosmiddel in de natte verf houdt alle andere componenten in suspensie. Daarentegen worden poedercoatings in droge poedervorm aangebracht. Alle andere verschillen tussen poedercoatings en natte verven (toepassingsmethoden, kleurafstemming, textuur en zelfs opleidingsvereisten voor operators) komen voort uit fundamentele verschillen in chemische samenstelling.

Hoewel toegepast in verschillende toestanden (vloeibaar en vast), zijn de industriële applicatiemethoden voor poedercoatings en vloeibare coatings verrassend vergelijkbaar.

De voorbehandeling is bij beide processen gelijk. Alvorens een coating aan te brengen, moet het oppervlak grondig worden gereinigd. Alle olie, vuil, vocht of andere verontreinigingen zullen de hechting van het oppervlak verstoren.

Poeder coating
Breng droog poeder aan op metalen onderdelen in een poedercoatingwerkplaats
Poedercoatingtoepassingen zijn afhankelijk van negatief geladen droog poeder dat wordt aangetrokken door geaarde metalen onderdelen
Voor het poedercoatingproces wordt het droge poeder door een elektrostatisch pistool buiten het metaal geschoten. Het spuitpistool laadt het poeder negatief op en het negatief geladen poeder wordt aangetrokken door het geaarde deel. Aantrekkelijkheid leidt tot een snelle en gelijkmatige toepassing.

Zodra de coating de gewenste dikte heeft bereikt, wordt het deel van de coating in een uithardingsoven geplaatst, waar het wordt gegeleerd tot een poeder. Door stollen ontstaan ​​warme bindingen tussen de poederdeeltjes, wat resulteert in een glad, hard oppervlak.

Natte verf
Vloeibare verf wordt gedoseerd in een fijne spray. Het draagt ​​ook statische elektriciteit, maar het effect is veel erger. Hoewel poedercoating bijna moeiteloos en gemakkelijk een uniforme coating kan vormen, vereist het een getrainde expert om de vloeibare coating aan te brengen om druipen of uitzakken te voorkomen.

Sommige vloeibare verven worden aan de lucht gedroogd, terwijl andere in uithardingsovens worden geplaatst.

Het is normaal dat zowel poedercoatings als vloeibare coatings primers en gekleurde coatings bevatten, maar vloeibare coatings kunnen ook een verscheidenheid aan gekleurde coatings en heldere topcoats bevatten.

textuur
In sommige toepassingen is het uiterlijk van een voltooide verfbeurt bijna net zo belangrijk als de prestaties.

Sommige texturen kunnen heel goed worden verkregen door poedercoating of natte verf, maar bepaalde texturen zijn gemakkelijker te verkrijgen met specifieke media.

Poedercoatings maken het gemakkelijker om getextureerde afwerkingen te verkrijgen. Dunnere poedercoatings zullen natuurlijk meer textuur hebben, terwijl dikkere coatings gladder zullen zijn.

Technisch gezien kunnen hoogglans topcoats worden verkregen met poedercoatings, maar het is veel gemakkelijker om vloeibare coatings te gebruiken.

Kleurvergelijking
Poedercoatings hebben veel voordelen, maar qua kleurafstemming zijn vloeibare coatings ongetwijfeld de winnaars.

Vrijwel alle verfleveranciers kunnen ter plaatse vloeibare verf in kleur met hoge precisie mengen. Blauwe en rode pigmenten kunnen worden gemengd om paarse verf te produceren.

Aangepaste poedercoatingkleuren vereisen daarentegen speciale productieruns. De kleur van de poedercoating is afhankelijk van de door het slijpen gevormde kunststof. Er zit geen oplosmiddel in de poedercoating, dus als je blauwe en rode poeders probeert te mengen, krijg je alleen blauwe en rode vlekjes.

Omdat kleurafstemming lastig is, worden poedercoatings meestal in een groot aantal standaardkleuren geproduceerd. Aangepaste bestellingen kunnen worden gemaakt, maar het is tijdrovender en duurder dan kleurafstemming met natte verf.

uitvoering
Oppervlaktebehandeling is ontworpen om metalen oppervlakken te beschermen tegen corrosie en andere milieuschade. Als de afwerking beschadigd is door krassen of afbrokkelen, zal deze niet langer als een effectieve barrière fungeren.

Poedercoatings presteren beter dan natte coatings - omdat het tijdens het uitharden thermische binding ondergaat en in dikkere lagen kan worden aangebracht, is het beter bestand tegen afbrokkelen, krassen en andere slijtage. Deze prestatie is vooral belangrijk voor buitenproducten zoals bolders en fietsenrekken.

Naast fysieke taaiheid hebben poedercoatings ook een uitstekend kleurbehoud. Bij langdurige blootstelling aan vocht, zonlicht en hitte zullen harsen in verven en poedercoatings worden afgebroken.3