Procestechnologie: veelvoorkomende problemen bij poedercoaten

Fabrikanten van poedercoatings en bedrijven die poedercoatings gebruiken, zijn voortdurend bezig met het verkennen van poedercoatingtechnologie. Poedercoating en de bijbehorende coatingtechnologie is een nieuw proces en nieuwe technologie die in mijn land al meer dan tien jaar snel is ontwikkeld. Het bespaart energie en hulpbronnen, vermindert milieuvervuiling, is eenvoudig in proces, eenvoudig te realiseren automatisering, duurzaam in coating en recyclebaar. De kenmerken van hergebruik, het volgende vat de veelvoorkomende problemen van poedercoating samen.
1. Verkleuring van verffilm

Oorzaken: 1. Er is een resterende behandelingsvloeistof op het oppervlak van de coating; 2. Overbakken of vluchtig gas in de oven; 3. Mengen van andere kleuren poeder tijdens de bouw; 4. Het pigment van de poedercoating zelf is niet bestand tegen hoge temperaturen of de hars is gemakkelijk te vergelen.

Oplossing: 1. Verbeter de voorbehandelingsmethode; 2. Ontwikkel geschikte bakomstandigheden en zuiver de bakoven; 3. Versterk de reiniging vóór de bouw; 4. Vervang gekwalificeerde poedercoatings.

Ten tweede zijn er deeltjes op het oppervlak van de coating

Oorzaken: 1. Het oppervlak van het geverfde werkstuk is niet schoon; 2. De poedertoevoer is ongelijk en het spuitpistool is niet verneveld; 3. Het poeder is te fijn of het poeder is vochtig en agglomereert, waardoor het spuitpistool poeder ophoopt; 4. De schilderplaats is niet schoon of bespoten Er druppelt poeder binnenshuis; 5. De kwaliteit van gerecycled poeder of poedercoating zelf is slecht.

Oplossing: 1. Verbeter de kwaliteit van het werkstuksubstraat en versterk de voorbehandeling; 2. Pas de luchtdruk aan, controleer de deflector en stel deze af op het beste punt; 3. Controleer de verdeling van de poedergrootte, houd het poeder op de juiste manier en voorkom vocht; 4. Ruim de plaats op, zuiver de lucht; 5. Nadat het gerecyclede poeder is gezeefd, wordt het nieuwe poeder gemengd en gebruikt en wordt het gekwalificeerde poeder vervangen.

Drie, krimp

Oorzaken: 1. Olievlekken op het oppervlak van het werkstuk; 2. Water, olie etc. in de perslucht waardoor het poeder verontreinigd raakt; 3. Verontreinigd door stof of andere onzuiverheden; 4. De poedercoating zelf is vervuild

Oplossing: 1. Versterk de voorbehandeling; 2. Versterk de zuivering van samengeperste lucht alvorens te schilderen; 3. Maak de omgeving grondig schoon en vervang gekwalificeerd poeder.

Ten vierde, slechte egalisatie of ernstige sinaasappelschil

Oorzaken: 1. Het oppervlak van het werkstuk is ruw; 2. De poederdeeltjes zijn grof, vochtig of de egalisatie van het poeder zelf is slecht; 3. De uithardingstemperatuur is te hoog of te laag; 4. De coatingfilm is te dun of te dik; 5. Het werkstuk is slecht geaard; 6. Er worden verschillende poeders gemengd.

Oplossing: 1. Verbeter de afwerking van het werkstuk; 2. Kies hoogwaardig poeder met uniforme deeltjesgrootteverdeling en goede egalisatie en voorkom dat het poeder vochtig wordt; 3. Pas de juiste uithardingsomstandigheden aan; 4. Controleer de dikte van het poeder op 60-80 m; 5. Maak hangers regelmatig schoon; 6. Maak het poederspuitsysteem en de locatie vóór de bouw strikt schoon om te voorkomen dat poeders van verschillende typen of verschillende fabrikanten worden gemengd.3